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水 合 肼分 析 原 理
?        样品溶液中加入***生成稳定的***肼,在碳酸氢钠存在下用碘溶液滴定,以过量碘溶液的颜色指示终点.
分 析 要 点
?        称样瓶中一定要加入5~10ml的水,称样量约为0.04g(一滴)，称样完成后需补足50ml的蒸馏水。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。
?        加入1ml（1+5）***后不能马上加碳酸氢钠，一定要让样品生成稳定的***肼后，加1g碳酸氢钠，摇匀。
?        用碘标准溶液滴定，溶液出现微***并保持１min不消失即为终点。
?        同时做空白试验。
?        计算.

应急处理：  疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。自上世纪80年代以来，过氧化qing法日趋成熟，因其具有无盐类副反应、无环境污染、能耗低、设备***少等优点已成为***xian进的生产方法。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。喷雾状水，减少蒸发。用沙土或其它不燃性吸附剂混合吸收，然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。

目前，***的生产方法主要有拉西法、尿素法、酮连氮法、双样水法以及空气氧化法等。

拉西法法得到的肼是1%-2%的稀水溶液，高浓度不超过4%。通过在***溶液中添加可以形成带结晶水的无机盐，以无机盐水合结晶的形式把大量的水分带走。总收率约为67%，需要用相当多的热量来浓缩稀溶液的肼，每获1公斤***，需要蒸出40-110公斤的水。由于使用过量的氨，需要增设回收装置，副产大量的氯化钠和氯化铵等盐。该法由于环境污染严重，设备***大，产品收率低，目前在国外已经基本上被淘汰。

目前原料尿素价格居高不下，***市场仍偏高位运行，市场交投气氛一般。国内生产劣势：我国曾经生产过***的生产厂家约有20多家，生产规模(按100％***计)为80～4000吨／年，现在大部分生产的***装置均为制造ADC发泡剂配套的淡肼装置，且均为尿素法生产。其中80%***市场成交价格在21500——22000元/吨左右.      我国生产厂家全都采用尿素法生产。此法的优点是用尿素代替氨，避免了大量的氨循环，设备比较简单，节省***。这对小规模(规模是500吨／年)生产比较有利。对于较大规模(5000吨／年以上)生产，由于原料费用和产品成本较高，因此在经济上缺乏竞争能力，不如拉希法。 过氧化qing法与酮连氮法相比，其经济性取决于过氧化qing、氯和shao碱的价格。如果能得到廉价的过氧化qing，此法可以广泛采用。目前国外无尿素法生产***，次lv酸钠酮连氮法(拜耳工艺)生产能力约占50．5％，过氧化qing酮连氮法(阿托工艺)约占36．8％，氨氧化法占12．7％。